W JAKI SPOSÓB ZUŻYWA SIĘ ELEKTRODY GRAFITOWE W PRODUKCJI STALI EAF?

Zużycie elektrod grafitowych jest związane głównie z jakością samych elektrod, ale także z operacją i procesem wytwarzania stali (takimi jak gęstość prądu przepływającego przez elektrody, stal do wytapiania, jakość złomu stalowego i czas trwania bloku tlenowego tarcie itp.).

(1) Górna część elektrody jest zużyta. Zużycie obejmuje sublimację materiału grafitowego spowodowaną wysoką temperaturą łuku i utratą reakcji chemicznej pomiędzy skrajną częścią elektryczną a roztopioną stalą i żużlem, a zużycie skrajnej części elektrycznej jest również związane z tym, czy elektroda jest włożona w roztopioną stal, aby nawęglać.

(2) Utrata utleniania na zewnętrznej powierzchni elektrody. W ostatnich latach, w celu poprawy szybkości wytapiania pieca elektrycznego, często stosuje się operację wdmuchiwania tlenu, co prowadzi do zwiększenia strat utleniania elektrody. W normalnych warunkach utrata utleniania zewnętrznej powierzchni elektrody odpowiada za około 50% całkowitego zużycia elektrody.

(3) Pozostała utrata elektrod lub połączeń. Niewielka część elektrody lub złącza (tzn. pozostałość), która jest stale używana do łączenia elektrody górnej i dolnej, może spaść i zwiększyć zużycie.

(4) Utrata pęknięć elektrod, łuszczenia się powierzchni i spadających bloków. Te trzy rodzaje strat elektrodowych nazywane są łącznie stratami mechanicznymi, gdzie przyczyną pęknięcia i odpadnięcia elektrody jest kontrowersyjny punkt wypadku jakościowego zidentyfikowany przez hutę stali i zakład produkcji elektrod grafitowych, ponieważ może to być spowodowane problemy z jakością i przetwarzaniem elektrody grafitowej (zwłaszcza złącza elektrody) lub może to stanowić problem w operacji stalowniczej.

Nieuniknione zużycie elektrody, takie jak utlenianie i sublimacja w wysokiej temperaturze, jest ogólnie nazywane „zużyciem netto”, a „zużycie netto” plus straty mechaniczne, takie jak pękanie i straty resztkowe, nazywane są „zużyciem brutto”. Obecnie jednorazowe zużycie elektrody grafitowej na tonę stali do pieców elektrycznych w Chinach wynosi 1,5 ~ 6 kg. W procesie wytapiania stali elektroda jest stopniowo utleniana i zużywana w stożek. Często obserwacja zbieżności elektrody i zaczerwienienia korpusu elektrody w procesie wytwarzania stali jest intuicyjną metodą pomiaru odporności elektrody grafitowej na utlenianie.