W ostatnich latach wraz z postępem społeczeństwa oraz rozwojem nauki i technologii, zwłaszcza zwoływaniem konferencji klimatycznych w Kopenhadze i Cancun, coraz większą popularnością cieszą się koncepcje zielonej energii i zrównoważonego rozwoju. Jako strategiczny wschodzący przemysł, rozwój nowych materiałów i nowej energii stanie się w przyszłości nowym punktem wzrostu gospodarczego, co nieuchronnie doprowadzi do szybkiego rozwoju przemysłu krzemowego i przemysłu fotowoltaicznego.
Po pierwsze, szybko rozwijający się przemysł krzemowy w Chinach
Według statystyk Silicon Branch of China Nonferrous Metals Industry Association, moce produkcyjne krzemu przemysłowego w Chinach wzrosły z 1,7 miliona ton/rok w 2006 r. do 2,75 miliona ton/rok w 2010 r., a produkcja wzrosła z 800 000 ton do 1,15 miliona ton w tym samym okresie, przy średniorocznych stopach wzrostu odpowiednio 12,8% i 9,5%. Zwłaszcza po kryzysie finansowym, wraz z wprowadzeniem do produkcji dużej liczby projektów dotyczących silikonu i polikrzemu oraz rozwojem przemysłu samochodowego, popyt na krajowy rynek krzemu przemysłowego znacznie wzrósł, co jeszcze bardziej pobudziło entuzjazm prywatnych inwestycji w przemysł krzemu przemysłowego, a jego moce produkcyjne wykazywały w krótkim okresie szybką tendencję wzrostową.
Do końca 2010 r. zdolności produkcyjne krzemu przemysłowego w budowie na głównych obszarach Chin osiągnęły 1,24 mln ton/rok, a szacuje się, że nowo wybudowane zdolności produkcyjne krzemu przemysłowego w Chinach osiągną około 2-2,5 mln ton /rok w latach 2011-2015.
Jednocześnie państwo aktywnie promuje wielkoskalowe i wielkoskalowe przemysłowe krzemowe piece elektryczne. Zgodnie z polityką przemysłową duża liczba małych pieców elektrycznych o mocy 6300 KVA zostanie całkowicie wyeliminowana przed 2014 rokiem. Szacuje się, że moce produkcyjne małych przemysłowych pieców krzemowych w Chinach będą eliminowane o 1-1,2 miliona ton rocznie przed 2015 rokiem. jednocześnie nowo budowane projekty realizują urządzenia na skalę przemysłową i wielkoskalową dzięki zaawansowanym przewagom technologicznym, szybko zdobywają rynek dzięki własnej przewadze surowcowej lub logistycznej i przyspieszają eliminację zacofanych mocy produkcyjnych.
Dlatego też szacuje się, że moce produkcyjne krzemu metalicznego w Chinach osiągną w 2015 r. 4 mln ton/rok, a produkcja krzemu przemysłowego osiągnie w tym samym okresie 1,6 mln ton.
Z perspektywy rozwoju globalnego przemysłu krzemu, przemysł metalowo-krzemowy w zachodnich krajach rozwiniętych będzie w przyszłości stopniowo przesuwał się do krajów rozwijających się, a produkcja wejdzie w fazę powolnego wzrostu, ale popyt nadal będzie utrzymywał stałą tendencję wzrostową, zwłaszcza ze względu na zapotrzebowanie przemysłu silikonowego i polikrzemowego. Dlatego kraje zachodnie z pewnością zwiększą import metalicznego krzemu. Z punktu widzenia globalnej równowagi podaży i popytu, w 2015 roku luka pomiędzy podażą i popytem na krzem metaliczny w krajach rozwiniętych, takich jak Stany Zjednoczone, Europa Zachodnia, Japonia i Korea Południowa sięgnie 900 tys. ton, natomiast Chiny wyeksportują 750 tys. ton do zaspokoić jego popyt, podczas gdy inne kraje rozwijające się zapewnią resztę. Oczywiście w przyszłości rząd chiński z pewnością jeszcze bardziej wzmocni zarządzanie kwalifikacjami przedsiębiorstw i może jeszcze bardziej podnieść cła eksportowe, co stworzy dla dużych przedsiębiorstw korzystne warunki do eksportu metalicznego krzemu.
Jednocześnie, w procesie szybkiego rozwoju krajowego przemysłu polikrzemu, chiński przemysł polikrzemu zasadniczo zrealizował industrializację polikrzemu na skalę poprzez wprowadzenie zagranicznej zaawansowanej technologii, łączącej trawienie i absorpcję z niezależnymi innowacjami, a moce produkcyjne i wydajność wzrosły szybko wzrosła. Przy wsparciu polityk krajowych przedsiębiorstwa krajowe w zasadzie opanowały kluczowe technologie produkcji polikrzemu, opierając się na niezależnych innowacjach i reinnowacjach technologii importowanych, przełamując monopol i blokadę technologii produkcji polikrzemu w krajach rozwiniętych. Według sondażu i odpowiednich statystyk, na koniec 2010 roku w Chinach było wybudowanych i w budowie 87 projektów polikrzemowych. Spośród 41 przedsiębiorstw, które powstały, 3 to metody silanowe o zdolności produkcyjnej 5300 ton, 10 to metody fizyczne o zdolności produkcyjnej 12 200 ton, a 28 to ulepszone metody Siemens o zdolnościach produkcyjnych 70 210 ton. Całkowita skala wybudowanych projektów wynosi 87 710 ton; W pozostałych 47 projektach w budowie zwiększono moce produkcyjne metodą Siemens o 85 250 ton, metodą silanową o 6 000 ton oraz metalurgią fizyczną i innymi metodami o 22 200 ton. Całkowita skala projektów w budowie wynosi 113 550 ton.
Po drugie, popyt i nowe wymagania dotyczące produktów węglowych w obecnym rozwoju przemysłu krzemowego
W 12. planie pięcioletnim Chin nowa energia i nowe materiały są uznawane za strategiczne wschodzące gałęzie przemysłu. Wraz z szybkim rozwojem nowego przemysłu energetycznego wzrasta zapotrzebowanie klientów na wysokiej jakości metaliczny krzem, co wymaga od hut metalicznego krzemu optymalizacji surowców i procesów w celu produkcji wysokiej jakości metalicznego krzemu o niskiej zawartości szkodliwych pierwiastków śladowych.
Wysokowydajne materiały węglowe stanowią bazę przemysłową dla rozwoju przemysłu krzemowego, współistnieją i prosperują razem. Ponieważ materiał węglowy ma dobrą gęstość, twardość i wytrzymałość na ściskanie, a także ma zalety odporności na wysoką temperaturę, odporność na wysokie ciśnienie, odporność na korozję, dobrą przewodność i stabilną wydajność, w procesie produkcyjnym płytek krzemowych materiał węglowy można przekształcić w materiał grzewczy pojemnik (kompozytowy tygiel grafitowy) na kamień krzemowy i może być stosowany jako pole termiczne do oczyszczania polikrzemu, ciągnienia prętów krzemu monokrystalicznego i produkcji wlewków polikrzemu. Ze względu na wyjątkowe właściwości materiałów węglowych, nie ma innego materiału, który mógłby go zastąpić.
W nowej formie rozwoju firma Hebei Hexi Carbon Co., Ltd. dokonała modernizacji struktury produktów poprzez ciągłe wprowadzanie niezależnych innowacji, aby stale tworzyć wartość dla klientów i spełniać obietnicę „dostarczania nowych materiałów dla nowego przemysłu energetycznego” oraz jej strategia koncentruje się na nowej energii i nowych materiałach.
W 2020 roku technikom naszej firmy z powodzeniem opracowano elektrodę grafitową φ1272 mm i specjalną elektrodę węglową φ1320 mm do krzemu o wysokiej czystości, wielokrotnie optymalizując kombinację, wybierając formułę i proces dostosowywania. Udane badania i rozwój tego produktu wypełniają lukę w krajowych elektrodach wielkogabarytowych, osiągają międzynarodowy poziom zaawansowany i cieszą się uznaniem klientów. Jest to idealny wybór dla klientów do wytapiania metalicznego krzemu o wysokiej czystości. W ciągu najbliższych kilku lat, wraz z dalszą realizacją krajowych prac związanych z oszczędzaniem energii i ochroną środowiska, ostatecznie zostaną wyeliminowane małe piece krzemowe o dużym zużyciu energii. Stosowanie wielkogabarytowych elektrod grafitowych i elektrod węglowych dedykowanych krzemowi stanie się głównym trendem w krajowym wytopie metalowo-krzemowym w piecach. Ten rodzaj elektrody ma trzy cechy; (1) wysoka gęstość, niska odporność i wysoka wytrzymałość mechaniczna; (2) Niski współczynnik rozszerzalności cieplnej i dobra odporność na szok termiczny; (3) Żelazo, aluminium, wapń, fosfor, bor i tytan mają niską zawartość pierwiastków śladowych i można topić wysokiej jakości metaliczny krzem.
Aby sprostać potrzebom i oczekiwaniom klientów, opieramy się na bogatym doświadczeniu produkcyjnym i silnych siłach technicznych, ustanawiamy doskonały system zarządzania jakością ISO9001, wdrażamy metody zarządzania „7S” i „6σ” oraz zapewniamy klientom produkty wysokiej jakości w ramach gwarancja zaawansowanego sprzętu i trybu zarządzania jakością:
(1) Zaawansowany sprzęt gwarantuje jakość: Nasza firma posiada importowaną z Niemiec wysokowydajną technologię ugniatania, która charakteryzuje się unikalnym procesem i skutecznie gwarantuje jakość pasty, zapewniając w ten sposób jakość formowania elektrod. W procesie formowania wykorzystuje się próżniową dwukierunkową hydrauliczną maszynę do formowania wibracyjnego, a jej unikalna technologia konwersji częstotliwości i wibracji ciśnieniowych sprawia, że jakość produktu jest stabilna, a jednorodność gęstości objętościowej elektrody jest dobra dzięki rozsądnemu rozkładowi czasu wibracji; Do prażenia dopasowuje się urządzenie spalania i automatyczny system sterowania na pierścieniowym piecu do prażenia. System CC2000FS może wstępnie podgrzewać i wypalać elektrody w skrzynkach z materiałem w zakresie temperatury i podciśnienia każdego pudełka z materiałem oraz kanału ogniowego w strefie podgrzewania wstępnego i strefie pieczenia. Różnica temperatur pomiędzy górną i dolną komorą pieca nie przekracza 30℃, co zapewnia jednakową rezystywność każdej części elektrody; Po stronie obróbki przyjęto technologię wytaczania i frezowania ze sterowaniem numerycznym, która charakteryzuje się wysoką precyzją obróbki, a skumulowana tolerancja podziałki jest mniejsza niż 0,02 mm, więc rezystancja połączenia jest niska, a prąd może przepływać równomiernie.
(2) Zaawansowany tryb zarządzania jakością: inżynierowie kontroli jakości naszej firmy kontrolują wszystkie łącza zgodnie z 32 punktami kontroli jakości i punktami zatrzymania; Kontroluj zapisy dotyczące jakości i zarządzaj nimi, dostarczaj dowody, że jakość produktu spełnia określone wymagania, a system jakości działa skutecznie, a także zapewniaj oryginalną podstawę do zapewnienia identyfikowalności i podejmowania środków korygujących lub zapobiegawczych; Wdróż system numeracji produktów, a cały proces kontroli będzie obejmował zapisy jakości, takie jak zapisy kontroli surowców, zapisy kontroli procesu, zapisy kontroli produktów, raporty z kontroli produktów itp., aby zapewnić identyfikowalność całego procesu produkcyjnego produktów.
W przyszłym rozwoju zawsze będziemy przestrzegać polityki „polegania na nauce, technologii i zarządzaniu, ciągłego rozwoju i zaspokajania potrzeb użytkowników oraz zwiększania konkurencyjności przedsiębiorstwa” oraz przestrzegać celu przedsiębiorstwa, jakim jest „najpierw reputacja i tworzenie wartości dla klientów” . Pod przewodnictwem stowarzyszeń branżowych i przy silnym wsparciu partnerów i klientów będziemy w dalszym ciągu wprowadzać innowacje technologiczne i opracowywać nowe produkty, aby spełniać potrzeby klientów i tworzyć dla nich większą wartość.
Czas publikacji: 25 stycznia 2021 r