Elektroda grafitowa dużej mocy o średnicy 600 mm
Stopień: wysoka moc
Odpowiedni piec: EAF
Długość: 2100 mm/2400 mm/2700 mm
Sutek: 3TPI/4TPI
Płatność: T/T, akredytywa
Termin wysyłki: EXW/FOB/CIF
MOQ: 10 ton
| Porównanie specyfikacji technicznych elektrody grafitowej HP 24″ | ||
| Elektroda | ||
| Przedmiot | Jednostka | Specyfikacja dostawcy |
| Typowa charakterystyka Polaka | ||
| Średnica nominalna | mm | 600 |
| Maksymalna średnica | mm | 613 |
| Minimalna średnica | mm | 607 |
| Długość nominalna | mm | 2200-2700 |
| Maksymalna długość | mm | 2300-2800 |
| Minimalna długość | mm | 2100-2600 |
| Gęstość nasypowa | g/cm3 | 1,68-1,72 |
| wytrzymałość poprzeczna | MPa | ≥10,0 |
| Moduł Younga | GPa | ≤12,0 |
| Specyficzny opór | µΩm | 5,2-6,5 |
| Maksymalna gęstość prądu | KA/cm2 | 13-21 |
| Obecna nośność | A | 38000-58000 |
| (CTE) | 10-6 ℃ | ≤2,0 |
| zawartość popiołu | % | ≤0,2 |
| Typowa charakterystyka złączki (4TPI/3TPI) | ||
| Gęstość nasypowa | g/cm3 | 1,78-1,83 |
| wytrzymałość poprzeczna | MPa | ≥22,0 |
| Moduł Younga | GPa | ≤15,0 |
| Specyficzny opór | µΩm | 3.2-4.3 |
| (CTE) | 10-6 ℃ | ≤1,8 |
| zawartość popiołu | % | ≤0,2 |
W porównaniu z miedzią grafit ma zalety, takie jak mniejsze zużycie, szybsza szybkość rozładowania, mniejsza waga i mniejszy współczynnik rozszerzalności cieplnej, dlatego stopniowo zastępuje elektrodę miedzianą, stając się głównym nurtem materiałów do obróbki wyładowań. W zależności od wydajności pieca elektrycznego stosuje się elektrody grafitowe o różnych średnicach. W celu ciągłego użytkowania elektrod, elektrody są połączone gwintowanym złączem elektrod. Elektrody grafitowe stosowane w produkcji stali stanowią około 70-80% całkowitego zużycia elektrod grafitowych.
W praktyce powszechne jest zużycie i pękanie elektrody grafitowej. Co jest tego przyczyną? Oto analiza w celach informacyjnych.
| Czynniki | Złamanie ciała | Złamanie sutka | Rozwolnienie | Odpryskiwanie | Utrata elektrody | Utlenianie | Konsumpcja Elektorów |
| Osoby niebędące przewodnikami odpowiedzialne | ◆ | ◆ |
|
|
|
|
|
| Ciężki złom w roli głównej | ◆ | ◆ |
|
|
|
|
|
| Nadmierna moc transformatora | ◆ | ◆ |
| ◆ | ◆ | ◆ | ◆ |
| Brak równowagi trójfazowej | ◆ | ◆ |
| ◆ | ◆ |
| ◆ |
| Rotacja fazy |
| ◆ | ◆ |
|
|
|
|
| Nadmierne wibracje | ◆ | ◆ | ◆ |
|
|
|
|
| Ciśnienie zacisku | ◆ |
| ◆ |
|
|
|
|
| Gniazdo elektrody dachowej nie pokrywa się z elektrodą | ◆ | ◆ |
|
|
|
|
|
| Woda chłodząca rozpylana na elektrody nad dachem |
|
|
|
|
|
| △ |
| Wstępne podgrzewanie złomu |
|
|
|
|
|
| △ |
| Zbyt wysokie napięcie wtórne | ◆ | ◆ |
| ◆ | ◆ |
| ◆ |
| Prąd wtórny za wysoki | ◆ | ◆ |
| ◆ | ◆ | ◆ | ◆ |
| Moc za mała | ◆ | ◆ |
| ◆ | ◆ |
| ◆ |
| Zbyt duże zużycie oleju |
|
|
| ◆ | ◆ |
| ◆ |
| Zbyt wysokie zużycie tlenu |
|
|
| ◆ | ◆ |
| ◆ |
| długi czas ogrzewania |
|
|
|
|
|
| ◆ |
| Zanurzanie elektrody |
|
|
|
| ◆ |
| ◆ |
| Brudna część łącząca |
| ◆ | ◆ |
|
|
|
|
| Niewłaściwa konserwacja korków podnośnikowych i narzędzi do dokręcania |
| ◆ | ◆ |
|
|
|
|
| Niewystarczające połączenie |
| ◆ | ◆ |
|
|
|
|
◆ Oznacza bycie dobrymi czynnikami
△ Oznacza bycie złymi czynnikami
